型號：Z941F4-25C-DN125

電動襯氟閘閥

描述：電動襯氟閘閥是一種Z常見的啟閉閥門，利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來接通或截斷管路中介質(zhì)，楔式閘閥不允許微量開啟在管路中作節(jié)流裝置用，以免因高速流動的介質(zhì)沖蝕而加快密封面的損壞。

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2025-10-09
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詳細(xì)介紹

品牌	QH/黔滬	種類	其他
公稱通徑	50-300mm	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
零部件及配件	執(zhí)行器	類型(通道位置)	直通式
3C閥門類別	工業(yè)	應(yīng)用領(lǐng)域	食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,石油,綜合

電動襯氟閘閥Z941F4-25C，鑄鋼電動襯氟閘閥

Z941F4是一種zui常見的啟閉閥門，利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來接通或截斷管路中介質(zhì)，楔式閘閥不允許微量開啟在管路中作節(jié)流裝置用，以免因高速流動的介質(zhì)沖蝕而加快密封面的損壞。

Z941F4適用在-50℃—150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)46還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其他腐蝕性氣體，液體介質(zhì)上的管路上使用。

Z941F4產(chǎn)品特點:

1.閥體有扁體和圓體兩種，閥體、閥蓋、閘板的閥桿等直接與介質(zhì)接觸部件，全部包襯FEP(F46)或PCTFE(F3)等氟塑料。

2.密封副為FPE(F46)/FEP(F46)摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低。

3.填料采用PTFE(F4)標(biāo)準(zhǔn)填料，密封性能好，維修更換方便。

4.采用彈性閘板，可補(bǔ)償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想。

5.介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向通過閘閥，適用于介質(zhì)方向可能改變的管路上作啟閉裝置。

Z941F4安裝與維護(hù)：

1、雙閘板閘閥應(yīng)直立安裝，即閥桿處于垂直的位置，手輪在頂部。手動單閘板門閥可任意位置安裝；

2、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥(如齒輪傳動、電動、氣動或液動等)，均應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝；

3、手輪、傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞；

4、帶有旁通閥的閘閥，可平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力，因而在開啟前，應(yīng)先打開旁通閥。

電動閘閥分類：

閥桿

閘閥閥桿按運(yùn)動形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉(zhuǎn)軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

1、明桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿螺母上，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動帶動閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時，閥桿作上下移動，從而帶動閘閥作升降運(yùn)動而啟閉管路。

2、明桿閘閥開啟時，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應(yīng)用還是較為廣泛。

3、暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動裝置）轉(zhuǎn)動時，閥桿螺紋帶動閘板作升降運(yùn)動。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。優(yōu)點是，開啟時閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場合。由于閥桿不做升降運(yùn)動，不能像明桿閘閥那樣，通過閥桿伸出長度來顯示開啟程度，因此，應(yīng)裝設(shè)開度指示器。

暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內(nèi)部與介質(zhì)接觸，因而，易受介質(zhì)腐蝕，閥桿螺紋等難于潤滑。

閥體和閥蓋

閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的，對于較大口徑的閘閥也采用閥座縮口的，即通道逐漸收縮，通過發(fā)閥座后，又逐漸擴(kuò)大，其優(yōu)點是：

1、使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節(jié)省材料。減小了密封面，精加工量減少。

2、由于減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應(yīng)減小。

因通道收縮會增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上，一般為了減小阻力，常在關(guān)閉件之下連一導(dǎo)向管，以減小阻力及防止介質(zhì)里的微粒落入閥體中。

閘板

按閘板的形式可分為鍥式平行式。

1、鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角，傾角的大小取決于介質(zhì)的溫度和通經(jīng)的大小。一般介質(zhì)溫度越高，通經(jīng)越大，傾角越大，以防止溫度變化時閘板被卡住，無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好。可用在高壓閘閥上。

鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。

a、彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個環(huán)形溝槽，從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形，在閘板閉合時，補(bǔ)償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差，到達(dá)好的吻合，以保證密封。

彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥，要求介質(zhì)中含固體微粒要少，以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi)，影響彈性密封性。

b. 鍥式單閘板，它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。

c. 鍥式雙閘板，它是由兩塊閘板組合而成，用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點是對密封面角度的精度要求較低；閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補(bǔ)償；溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象，也不宜擦傷。由于閘板是活動連接的，且零件較多，在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié)，影響密封。特別是上下?lián)醢宄Ｄ赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。

2、平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行，并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。

a．平行式單閘板，結(jié)構(gòu)簡單，加工方面，但密封性較差。適用于中、低壓；大、中口徑，常用于通油類或煤氣，天然氣的管路上。

b．平行式雙閘板，它的特點剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動密封式和撐開式兩種。

自動密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成，圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi)，依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤都壓向介質(zhì)出口一端的閘板座密封面上，達(dá)到單面密封的目的。若在低壓時密封性就較差。因此，在兩塊圓盤中間放置一個彈簧，靠彈簧力作用，把圓盤壓緊在閥座上實現(xiàn)密封。該閥啟閉時易擦傷和磨損。故較少采用。

撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時，當(dāng)閘板下降到底后，閥桿繼續(xù)向前運(yùn)動，迫使頂鍥向下，在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運(yùn)動，產(chǎn)生密封力，達(dá)到密合。

閥在關(guān)閉時，依靠閥桿推動閘板，再通過頂鍥往上頂，靠閘板和頂鍥的斜面相接觸，使閘板向兩邊分開，接觸閥座達(dá)到關(guān)閉的目的。

Z941F4規(guī)范:

規(guī)范	結(jié)構(gòu)長度	連接法蘭	試驗與檢驗	產(chǎn)品標(biāo)識	供貨規(guī)范
GB/T12233	GB/T12221	JB/T78;JB/T79	GB/T13927	GB/T12220	JB/T7928
(GB/T12235)

Z941F4零件材料:

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	G	P	R	PL	PL
1	閥體/端蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	球體/閥桿	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9	1Cr18NI12Mo2TI	00Cr18NI10	00Cr17Ni14Mo2
3	襯里/閥座	PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)
4	填料/壓蓋	PTFE(F4)		PTFE(F4)		PTFE(F4)
5	填料	35		1Cr17NI2		1Cr17Ni2
6	活節(jié)螺栓	ZCuA110Fa3		ZCuA110Fa3		ZCuA110Fa3
7	閥桿螺母	35		1Cr18Ni2		1Cr18Ni2
8	緊固螺栓	35		1Cr18Ni2		1Cr18Ni2
9	螺母	45		0Cr18NI9		0Cr18NI9
10	手輪	WCB		WCB		WCB

Z941F4連接尺寸:

公稱通徑		標(biāo)準(zhǔn)值							參考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	1	b	z-φd	DO	H	H1	WT(kg)
DN (mm)	NPS (inch)	PN0.6MPa
15	1/2	130	80	55	40	2	12	4-φ12	100	100	120	5
20	3/4	150	90	65	50	2	14	4-φ12	100	120	140	8
25	1	160	100	75	60	2	14	4-φ12	120	130	150	7
32	11/4	180	120	90	70	2	16	4-φ14	120	156	185	10
40	11/2	240	130	100	80	3	16	4-φ14	160	165	205	18
50	2	250	140	110	90	3	16	4-φ14	160	350	400	25
65	21/2	270	160	130	110	3	16	4-φ14	180	370	435	30
80	3	280	185	150	125	3	18	4-φ18	180	460	510	43
100	4	300	205	170	145	3	18	4-φ18	220	495	595	58
125	5	325	35	200	175	3	20	8-φ18	220	610	735	100
182	6	350	280	225	200	3	20	8-φ18	240	670	820	115
200	8	400	315	230	225	3	22	8-φ23	240	815	1015	145
250	10	450	70	335	310	3	24	12-φ23	240	965	1215	230
300	12	500	435	385	362	4	24	12-φ23	280	1140	1440	335
350	14	550	485	445	412	4	26	12-φ23	280	1275	1625	540
400	16	600	535	485	462	4	28	16-φ23	320	1445	1845	670
450	18	650	590	550	518	4	28	16-φ23	320	1530	1980	780
500	20	700	640	600	568	4	30	16-φ23	360	1725	2225	850
PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14	100	110	125	6
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-φ14	100	120	140	7
25	1	160	115	85	65	2	16	4-φ14	120	132	155	8
32	11/4	180	135	100	78	2	18	4-φ18	120	156	185	11
40	11/2	240	145	110	85	3	18	4-φ18	160	167	210	20
50	2	250	160	125	100	3	20	4-φ18	160	358	410	28
65	21/2	270	180	145	120	3	20	4-φ18	180	375	440	32
80	3	280	195	160	135	3	22	4-φ18	180	435	515	45
100	4	300	215	180	155	3	22	8-φ18	220	500	600	60
125	5	325	245	210	185	3	24	8-φ18	220	615	740	110
150	6	350	280	240	210	3	24	8-φ23	240	675	825	120
200	8	400	335	295	265	3	26	8-φ23	280	820	1020	150
250	10	450	390	350	320	3	28	12-φ23	320	970	1220	240
300	12	500	440	400	368	4	28	12-φ23	320	1145	1440	340
350	14	550	5000	460	428	4	30	16-φ23	360	1280	1630	550
400	16	600	565	515	482	4	32	16-φ25	400	1450	1850	680
450	18	650	615	565	532	4	32	20-φ25	500	1538	1988	795
500	20	700	670	620	585	4	34	20-φ25	500	1730	2230	880
PN1.6MPa PN2.5 PN6.4 PN10.0 PN 16.0

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